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上海湛流承接玻璃窑炉SCR烟气脱硝改造
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少技术的发展
因为循环化床燃烧是介于通流化床和煤粉喷射之间的燃烧方式,所以它兼有两者
色并克服某些缺点,是一种很有前途的燃烧方式,归纳起来,循环流化床锅炉与普通流化
煤粉炉相比具有如下一些特点
(1)对燃料的适应性特别强循环流化床锅炉可以烧优质煤,也可烧各种低劣质燃料
的来、种类和质量多变的情况下,果用循环流化床锅炉较为适宜.因此,把循环流化
为清洁燃烧设备之一
(2)燃烧效率高
般来讲,循环流化床锅炉烧劣质煤或优质煤,其燃烧效率均能
9%,可与媒粉炉相旋美,由于气固两相高度混合,充分接触,而且停留时间长
内固定碳可以燃尽
(3)燃烧强度高循环流化床锅炉的燃烧强度为普通流化床锅炉的3倍,普通流化床
热强度为1~3MW/m2,面循环流化床锅炉为3~8MW/m2,因此,在相同条件下,
的截面积相对较小
(4)性能好循环流化床锅炉绕高硫煤时,用石灰石作脱硫剂,其护内脱硫效果
摩尔比1.5-2.5时,脱硫效率可达85%~90%,石灰石的利用率比普通流化床锅炉
与煤粉炉相比,不需要采用烟气脱硫装置,电厂建造费用可以降低1~2成
(s)NO,生成量低循环流化床锅炉可采用低温和分级燃烧,NO生成量显若少
床锅炉烟气中NO浓度为(3~4)×10-4,而循环流化床锅炉只有(1~2)×10-4
(6)负荷调节性能优越当负荷变化时,只需调节给煤量、空气量和细粒循环量,
化床锅炉那样采用分床压火技术。循环流化床锅炉负荷的变化范固为25%~100%,
化率可达每分钟5%~10%
(7)易实现大型化循环流化床锅炉不受给煤量大和现场布置困难的限制,输煤、给
置大为简化。燃料和石灰石制备系统较简单,只需使用破碎机即可,不必磨成细粉,
立度为3~10mm以下,石灰石1mm以下,比煤粉炉的粗得多
(8)不存在埋管磨损由于循环流化床床内不布置埋管受热面,因而不存在普通鼓泡
星管受热面的磨损问题,流化风速较低,其他磨损亦较低
(9)启动点火方便由于循环流化床锅炉没有埋管受热面,启动、停炉、结焦处理时
间压火之后仍可自行启动,不需消耗燃料油。由于温度较低,积灰少,炉不用吹灰
熔点煤时,也不易结焦
(10)灰渣便于综合利用循环流化床锅炉飞灰含碳量低,灰渣活性较好,有利于综
不过,播环流化床锅炉也存在一些尚待解决的问题,如电耗比普通流化床锅炉高,主
统阻力大。循环床锅炉在稳定操作运行方面要求较严格,这除了设计、制造水平外,
运行管理水平,环床锅炉的护脸高大,分离系统复杂,因面初投资较高,特别是小
投资费用相对更高,所以循环床锅炉宜向大容量化发展,循环流化床锅炉使用的耐火
维量大,故研制新型高时磨性耐火材料也是重要攻关课题之一此外,从综合技不
发,采用循环床锅炉或者采用煤粉炉加烟气脱硫,还需要做许多合理性分析研究
循环流化床锅炉与传统的煤粉锅炉比较具有显著的优点(参见表1-3-13),其中最重
床锅炉对各种煤质均可适用,在适用低劣质煤方面是煤粉炉和其他类型的钢炉无法
床锅炉还特别适合城市集中供热用,改造工作量小,规模多在100~300/h,技术比
五、国内外循环流化床锅炉工程实例
(一)德国 Saarbruecken电厂:循环床锅炉
该厂 CIRCOFLUID型CFB炉于1988年投入运行,
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