1、适用范围:本产品主要用于金属、玻璃、电镀、电泳、氧化铝、电解板、铝塑板、烤漆、喷塑、喷粉、PU漆面、氨基烘漆面、丙烯酸漆面、PA塑料尼龙、电木、玻纤、玻璃钢、树脂、密胺、三聚氰胺、己处理或未处理之PET、PBT等制品的丝印及移印。 2、产品特性:亮光、遮盖力高、附着力佳、耐酒精、耐白电油、耐摩擦。3、稀释剂:用我司B-03专用稀释剂或783开油,用718洗网水清洗网版。4、固化剂:双组份使用、必须添加JS-10固化剂配合使用,添加量为10%-15%,增加固化剂的添加比例,可以加强附着力,但会减弱油墨色浓度及减慢油墨干燥速度,当固化剂添加比例超过20%时,有必要进行烘烤干燥。5、油墨调配方法:开罐先搅拌均匀,取所需量油墨稀释到合适印刷粘度。如需添加固化剂,先加固化剂搅拌后静置10分钟,待油墨与固化剂完全交联后再进行稀释。6、干燥时间:常温干燥,表干时间10-15分钟,实干时间在24小时以内,48小时后达性能。7、添加固化剂后的使用时限:6-8小时,过期请弃用,剩余油墨不可回收。耐酸碱铝合金油墨无需烘烤,3-4小时自然干燥,耐酒精擦拭不掉色;适用于多种金属、铝阳极氧化表面及烤漆面板、普通玻璃、钢化玻璃等材料,墨层均匀,颜料分散性好,细度均匀,不干网,过网性、流平性良好,固化后对极性底材具有优异的附着力,涂膜具有较高的硬度及良好的耐水性、耐候性、耐化学药品性。详情来电咨询
1. 适用范围:普通玻璃、钢化玻璃、铁、铝及铝氧化表面、不锈钢等材料。
2. 油墨特性:固化后对极性底材具有优异的附着力,耐酒精效果好;墨层均匀,颜料分散性好,细度均匀,不干网,过网性、流平性良好,涂膜具有较高的硬度、耐候性、耐化学药品性,可丝印和移印。
3. 油墨技术参考
粘度:5000-15000CPS(因温度、颜色而异)
细度:5um↓
附着力:5B优
自干:25℃时,3-4小时固化;烘干:70℃时,30分钟固化
过网性能:200目-400目网纱(用金、银、珠光粉调配之油墨除外)
稀释剂:L-3慢干水 L-7中干水
涂覆面积:25-35O/K(测试以300目聚脂单丝感光胶、网版为标准)
4. 油墨使用方法
根据需要可添加10-30%稀释剂进行稀释。
受到污染的素材应在表面用去渍油清洗或擦拭,以利于印刷效果优异。
印刷错误时,应待其未完全干燥前用抹字水去除,重新再印。
印刷过程中遇到网版堵塞之状况,应先用洗版水清洗之后再印刷。
需要套色时,应在前颜色表干或硬干后再进行套色工作。
附着力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去渍油性、抗划伤性、耐磨性等性能的检测,需要墨层完全固化后方可检测。
未经允许,不得将WST系列油墨与其它类型油墨混用及配色。
5. 注意事项
使用前添加适量稀释剂充分搅匀。
不同型号的油墨请用专用稀释剂。
试印确认符合要求后再批量生产。
做好被印物的表面清除油脂及杂质工作,以促进附着效果。
丝网或被印物表面带静电,将会造成印刷后油墨会有细小孔。
环境湿度过高会影响印刷效果。
制品涂层实干后,方可叠层装运。
作业完毕后剩余油墨紧闭容器封口。
当印刷品质出现不良状况时,请向本公司技术部咨询,切勿自行处理。
6. 安全规划
油墨、稀释剂使用及储存时严禁烟火。
使用时注意施工场所的通风状况良好。
尽量避免皮肤直接接触。
本品不慎溅入口、鼻、眼、耳内,应用大量水清洗或直接求助医生。
对本品过敏者,使用前应涂覆一层皮肤护肤膏或戴不渗透性手套。